용어검색  
     부위별보수공법
         부위별 방수결함
         바탕재료별 결함
         방수재료별 결함
         자연환경별 결함
     공법소개
     방수재료실험방법론
     방수기술자료
         방수개요
         방수 설계고려사항
         방수 일반사항
         방수시공
         유지보수
         성능평가 시험
강좌 > 기술정보자료실 > 방수재료실험방법론
카테고리 총 16개 강좌가 등록되어있습니다.
 




제 9 장 내피로성 시험
건축용 피막상 재료의 바탕재
불연속부에서의 내피로성 시험 방법


1. 개 요

방수재 등의 모든 건축용 피막상 재료는 시트상 혹은 액상으로 구조물 및 콘크리트 구조물 등의 보호, 마무리 등의 목적으로 지붕 슬래브, 벽, 바닥 등에 접착하여 사용한다. 이러한 재료는 외부환경에 대하여 완전히 노출되어 있을 뿐만 아니라, 바탕재의 상태에 대하여도 큰 영향을 받게된다.
따라서 건물의 열화 등에 의해 발생되는 크랙 등의 결함부위에 도포되었을 경우 바탕재 불연속부에 생기는 거동에 대하여도 소요의 저항성을 가지고 있어야 하며, 재료가 처하는 기후조건 등의 환경에 대하여도 소요의 저항성을 가지고 있어야 하는 것이다.
이러한 재료의 저항성, 특별히 연속되는 거동의 피로에 대한 저항성을 시험하고 평가하는 것이 내피로 성능 시험인 것이다.



2. 시험 목적

건축물 및 콘크리트 구조물 등의 보호, 마무리 등의 목적으로 지붕 슬래브, 벽, 바닥 등에 접착하여 사용하는 시트상 재료 또는 도포하여 사용하는 액상 재료가 경화된 바탕재 불연속부에 생기는 거동에 의한 피로에 대한 저항성을 평가한다.
(1) 불연속부의 거동에 대한 소요의 저항성을 확인한다.
(2) 온도조건 등 외부환경에 대한 소요의 저항성을 확인한다.


3. 시험체 규격 및 시험준비

3.1 바탕재 판
3.1.1 재료
바탕재 판의 재료는 KS L 5114에 규정하는 두께 8mm의 플렉시블 판으로 한다.
(석면플레이트)
3.1.2 종류 및 치수
바탕재 불연속부의 모양에 따라 <표 3.1.1>과 같은 A형, B1형 및 B2형의 3종류로 한다.
바탕재 판의 치수는 <표 3.1.2>에 의한다.

<표 3.1.1> 바탕재 불연속부의 모양에 따른 종류 및 적용

모 양

바탕재 불연속부의 모양

대상이 되는 바탕재의 참고 보기

A형

바탕재 판 뒷면 중앙부 나비 방향에 깊이 약 6mm의 V형 홈을 넣은 것(그림1 참조)

통상의 콘크리트 바탕등

프리캐스트 콘크리트 부재, ARC 패널로 줄룬 메움 등의 처리를 한 것

B1형

바탕재 판 중앙부 나비 방향에 1mm 개구부를 벌린 것

(그림2 참조)

성형품에 의해 구성되는 바탕재로 접합부를 줄눈 메움 등의 처리를 하지 않고 또한 그 틈이 좁은 것, 프리캐스트 콘크리트 부재, ARC 패널 긴 변 돌기 부착부분 등

B2형

바탕재 판 중앙부 나비 방향에 2mm 개구부를 벌린 것

(그림2 참조)

성형품에 의해 구성되는 바탕재로 접합부를 줄눈 메움 등의 처리를 하지 않고 또한 그 틈이 넓은 것, 프리캐스트 콘크리트 부재, ARC 패널 짧은 변 돌기 부착부분, 단열재의 돌기 부착 부분 등



<그림 3.1.1> 바탕재 판의 모양(A형)

<그림 3.1.2> 바탕재 판의 모양(B1형 및 B2형)

<표 3.1.2> 바탕재 판의 종류 및 치수

형 태

길 이(㎜)

나 비(㎜)

비 고

A형

400

150

시트상 재료에 사용

230

90

액상 재료에 사용

B1,2형

200

150

시트상 재료

115

90

액상 재료

비 고 바탕재 판은 복수의 피막상 재료 등 특이한 경우에 관해서는 적정한 크기를 택하여 한다.

3.2 시험체 준비
시료 및 시험체 제작을 위해 필요한 재료와 바탕재 판은 KS A 0006의 온도 20℃ 2급, 습도 65%, 20급의 상태, 즉 표준상태에서 24시간 이상 정치하는 것을 원칙으로 한다.

3.3 시험체의 제작
시험체는 표준 상태에서 제조자가 지정하는 방법으로 시료를 바탕재 판에 접착 또는 도포하여 제작한다. 피막의 크기는 <표 3.3.1>을, 시험체의 모양은 <그림 3.3.1>, <그림 3.3.2>를 참고한다.

<표 3.3.1> 재료에 따른 피막의 크기

재 료

길 이(㎜)

나 비(㎜)

시트상 재료

300

100

액상 재료

150

50



<그림 3.3.1> 시험체의 모양(A형 시험체)

<그림 3.3.2> 시험체의 모양(B형 시험체)

3.4 시험체의 양생
시험체의 양생은 표준 상태에서 14일간 하고, 그후 40±2℃의 항온 건조기 안에서 시트상 재료는 3일간, 액상 재료는 7일간 한다.
(단, 각각의 재료의 특성 및 시험 조건 등을 고려하여 적정하게 양생한다.)

3.5 시험체의 수
대조군과 시험군을 각각 3개씩 한다.



4. 시험 방법


4.1 시험 장치(본 연구실)

(1) 바탕재 판의 평면을 유지하면서 평행으로 왕복 운동한다.
(2) 바탕재 판의 불연속부의 나비를 2mm로 고정하여 거동
(3) 반복 횟수를 제어할 수 있다
(4) 온도조절이 가능하며, 온도조절의 정밀도는 ±2℃로 한다.

4.2 시험 방법

일반의 경우 A형 시험체로서 장주기를 선정하므로 여기서는 장주기에 대한 것으로 기술한다.
(1) 시험할 때 피막면을 안쪽으로 하여 표면을 흠이 나지 않도록 시험체를 가볍게 굽혀 바탕재 판의 홈부에 균열이 생기게 한다. 또한, 바탕재 판의 홈 부에 균열이 생기지 않을 때에는 다시 피막면을 바깥쪽으로 하여 가볍게 굽힌다.
(2) 시험체를 피로 시험 장치에 부착하여 고정한다.
(3) 시험체를 온도 20±2℃상태로 3시간 이상 정치한후 500회를 사이클의 제1공정을 돌린다.
(4) 순차적으로 시험온도를 바꾸어 제1공정을 반복한다.
(단, 시험 온도 조건 변경에 따른 반복 재개는 해당 온도가 되고 나서 1시간 이상으로 한다.)
(5) 여러 조건에 따른 시험체별 시험방법은 <표 4.2.1>를 참고한다.

<표 4.2.1> 내피로 시험 공정표


5. 검사 항목

검사는 각 공정의 최후에 무브먼트 부분의 상태를 육안으로 관찰하고 결과를 다음 항목에 대하여 기록한다.
(1) 파 단 피막의 일부 또는 전부가 표면에서 뒷면까지 관통하는 갈라짐이 생긴 상태
(2) 핀 홀 피막 표면에 생긴 원형 구멍으로 뒷면까지 관통되어 있는 것
(3) 잔 금 표면 또는 뒷면에 생긴 가는 갈라짐
(4) 주 름 균열부 또는 개구부의 확대시에 늘어난 부분이 축소시에 그대로 잔류한 표면 상태
(5) 박 리 바탕재 판과 피막 사이 또는 피막 내에 생긴 층 모양의 표면 갈라짐
(6) 작은 구멍 피막 표면에 생긴 원형의 작은 구멍으로 뒷면까지 관통되지 않은 것
(7) 기 타 상기 이외의 변화


6. 참고 및 주의 사항

(1) 시공시 바탕재의 조건을 규격대로 형성후 시공하는 것을 원칙으로 한다. 이미 시공된 이후에 바탕재 조건을 정할 시에는 A형의 경우 플레이트 판을 부러뜨리는 방법으로, B12의 경우는 글라인더를 이용하는 방법으로 성형한다. 이때 피막이 손상을 입지 않도록 조심히한다.
(2) 시편의 전체 크기를 정할 때는 시험기기의 소요치수를 고려하여 정한다. 실제 연구실의 시험기는 시편을 정착하는 길이가 38㎝로 원래의 시편에 5mm정도의 아크릴(상온60도에서 변형이 일어나지 않는 재료)을 에폭시 본드로 접착하여 길이를 적당히 조정하거나 정착 길이를 감안하여 시험체를 성형한다.
(3) 시험을 시작하기 전에 시료가 처할 환경 즉, 최저 온도조건을 설정한다.
(4) 거동의 크기가 2mm로 고정되어 있기 때문에 거동의 크기를 설정하지는 않는다.
(5) 해당온도(20℃, 60℃, 최하설정온도)에 대하여 각각 500회(축소⇔확대:1회)를 돌려서 시험한다.
(6) 시험을 시작할 때는 축소일 때의 상태를 기준으로 정착하여 첫 사이클이 확대가 되도록한다.
(7) 거동의 스피드는 9정도의 일정한 속도를 유지하여 시험한다.
(8) 온도를 정치할 때에는 소정의 온도까지 도달한 이후에 사이클을 돌리도록 한다.
(9) 최저 시험온도

<참고표> 최저시험온도의 구분 및 적용

최저 시험 온도℃

대상이 되는 사용 환경의 참고 보기

0

연중 외기 온도가 0℃ 이하로 되지 않는 지역에 사용하는 경우 또는 통상의 실내에만 한정되는 경우

-10

외기 온도가 0℃에서 -10℃가 되는 지역에 사용하는 경우

-20

외기 온도가 -10℃ 이하로 되는 지역에 사용하는 경우

 
 재료 및 성능평가
 현장품질관리
 누수하자 원인조사
 방수공법 검토
 성능평가 및 시험성적서
 건설신기술 지원
 
  서울시 노원구 공릉동 172번지 서울산업대학교 공간사랑채 동관 105호 (대표:송제영)
E-mail : jeyoung414@hanmail.net, Tel : 02-977-6690, Fax : 02-977-2966
사업자 등록번호 : 217-81-32074 통신판매업 신고번호 : 제 호
Copyright ⓒ 2003 "BK방수방식연구소" All rights reserved.